润滑脂装置操作工

1 (p1): 第1章 概述
1 (p1-1): 1.1润滑脂发展
1 (p1-1-1): 1.1.1润滑脂发展历史
2 (p1-1-2): 1.1.2当今世界润滑脂发展概况
2 (p1-1-3): 1.1.3我国润滑脂发展现状与前景展望
5 (-1): 1.2.1润滑脂分类
9 (-1-1): 1.2.2润滑脂特性
10 (p2): 第2章 润滑脂原材料
10 (p2-1): 2.1基础油
10 (p2-1-1): 2.1.1矿物基础油
13 (p2-1-2): 2.1.2合成基础油
24 (-1): 2.2.1脂肪和脂肪酸
31 (-1-1): 2.2.2其他有机酸
34 (-1-2): 2.2.3无机酸
35 (-1-3): 2.2.4碱类
38 (-1-4): 2.2.5胺类
42 (-1-5): 2.2.6其他稠化材料
50 (-1): 2.3.1抗氧剂
54 (-1-1): 2.3.2抗磨和极压剂
59 (-1-2): 2.3.3防锈剂
64 (-1-3): 2.3.4结构改善剂
66 (-1-4): 2.3.5填充剂
69 (-1-5): 2.3.6黏附剂
71 (-1-6): 2.3.7着色剂
72 (-1-7): 2.3.8其他添加剂
74 (p3): 第3章 润滑脂生产设备
74 (p3-1): 3.1炼制设备
77 (p3-1-1): 3.1.1常压炼制釜
78 (p3-1-2): 3.1.2管式反应器
79 (p3-1-3): 3.1.3接触器
81 (p3-1-4): 3.14压力釜
82 (-1): 3.2.1齿轮泵
83 (-1-1): 3.2.2内齿轮泵
84 (-1-2): 3.2.3螺杆泵
85 (-1-3): 3.2.4往复泵
85 (-1-4): 3.2.5比例泵
86 (-1): 3.3.1混合釜
86 (-1-1): 3.3.2急冷混合器
87 (-1-2): 3.3.3高速混合器
88 (-1): 3.4.1管道过滤器
88 (-1-1): 3.4.2自清式过滤器
89 (-1-2): 3.4.3袋式过滤器
89 (-1-3): 3.4.4板框过滤机
90 (-1): 3.5.1均化器
91 (-1-1): 3.5.2胶体磨
92 (-1-2): 3.5.3三轴辊
93 (-1-3): 3.5.4静态剪切器
93 (-1-4): 3.5.5孔板剪切器
94 (-1): 3.6.1泵
94 (-1-1): 3.6.2真空脱气机
94 (-1-2): 3.6.3真空脱气罐
94 (-1): 3.7.1有机热载体炉
102 (-2): 3.8其他设备
102 (-2-1): 3.8.1空气压缩机
104 (-2-2): 3.8.2列管式换热器
104 (-2-3): 3.8.3尾气回收装置
105 (-2-4): 3.8.4阀门
110 (-2-5): 3.8.5流量计
111 (-1): 3.9.1设备日常保养
112 (-1-1): 3.9.2设备检修后验收与清理
113 (-1): 3.10.1第Ⅰ类清洗方式
113 (-1-1): 3.10.2第Ⅱ类清洗方式
114 (-1-2): 3.10.3第Ⅲ类清洗方式
114 (-1-3): 3.10.4第Ⅳ类清洗方式
114 (-1-4): 3.10.5第Ⅴ类清洗方式
115 (-1-5): 3.10.6清洗油的处置
116 (p4): 第4章 润滑脂生产工艺
116 (p4-1): 4.1工艺概述
116 (p4-1-1): 4.1.1润滑脂生产工艺
117 (p4-1-2): 4.1.2润滑脂生产工艺分类
118 (p4-1-3): 4.1.3常见润滑脂五种生产工艺比较
119 (p4-1-4): 4.1.4润滑脂生产工艺特点
120 (-1): 4.2.1润滑脂生产过程中人员安全与防护
121 (-1-1): 4.2.2润滑脂防杂措施
122 (-1-2): 4.2.3润滑脂生产的除杂
123 (-1-3): 4.2.4扫线、顶线
124 (-1-4): 4.2.5工艺计算说明
126 (-1-5): 4.2.6润滑脂生产中常见共性问题及处理措施
129 (-1): 4.3.1钙基润滑脂反应原理
129 (-1-1): 4.3.2钙基润滑脂生产工艺
131 (-1-2): 4.3.3工艺计算
134 (-1-3): 4.3.4钙基润滑脂生产中关键操作、注意事项及异常情况处理
137 (-1): 4.4.1钠基润滑脂反应原理
137 (-1-1): 4.4.2钠基润滑脂生产工艺
138 (-1-2): 4.4.3工艺计算
140 (-1-3): 4.4.4钠基润滑脂生产中关键操作、注意事项及异常情况处理
141 (-1):…